海口膨胀节-天翔管道-热力膨胀节

膨胀节波纹管的有效伸缩变形

波纹膨胀节是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，电厂膨胀节，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。波纹膨胀节产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，便于安装、产品质量可靠等优点。在现代工业中用途广泛。

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带倒流筒的补偿器应注意使导流筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，热力膨胀节，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的***辅助***构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规***置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。

膨胀节试压注意事项

直埋式波纹补偿器试压注意事项：

1、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时不允许膨胀节受到扭转。

2、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

3、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

4、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

5、支架 符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

6、膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。

7、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压实验时，要考虑冲水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

8、水压试验用水 洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过254ppm。

9、水压试验结束后，应尽进波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

10、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

金属补偿器膨胀节-- 换热组件。膨胀节是由波纹管和接头两部分组成。

　　膨胀节也是管壳式换热器的一种，其总体设计、制造、检验是符合ＧＢ151中要求的，只是由于管束刚度变化，使得与其相关的受压组件设计计算有所不同。标准案例以理论分析和试验 为基础，本着 可靠、经济合理、技术 三者统一的原则，规定了波纹管换热器管束和管板的设计计算方法，以作为ＧＢ151的补充。

适用范围

径向补偿器承受力支撑架分主导固定支架、次固定支架、导向支架。固定支架推力测算：主固定支架水准推力由三种力的协力构成：因为压力造成的内压推力F＝PA：在其中P为压力，A合理截面。内压推力由合理截面及压力所决策，内压推力与压力、合理截面正比，一般来说，补偿器的内压推力都很大。补偿器弯曲刚度造成的弹性力PA＝KfL在其中为K补偿器弯曲刚度，L为管***体伸展量，f为指数，预拉申时为0.5，不然为1。固定支架间滚动摩擦轴力qμl在其中q为管道净重，μ为摩擦阻力，l为管道随意端至固定不动端间距。主固定支架水准推力=内压推力 磨擦轴力 弹性力倘若不一样心还将记入因轴力导致对固定支架的弯距和侧面推力。主固定支架水准推力极大，大管经达到上百吨，海口膨胀节，土建工程布局艰难，需开展构造结转，归属于轻载支撑架。次固定支架，承受力与主固定支架同样，但内压推力均衡冲抵，总推力较小，与主固定支架并不是一个量级，归属于正中间减载支撑架。

测算支撑点推力时，应各自测算支撑点每侧的承受力，随后再生成。支撑点两边的方位同样时，选用2个力的矢量和做为支撑点推力。2个力方位反过来时，用平方根大的力减掉平方根小的力的0.7倍，做为支撑点的推力。导向支架是操纵沿管道或补偿器健身运动方位健身运动，保证 管段澎涨***于补偿器上并确保管道不产生失衡.一般补偿器生产厂家样版不但对产品型号“构造“主要参数状况做实际表明并且有运用案例推力测算“通用性安裝规定，比较祥尽.能够作为设计方案根据.固定支架细微偏移中对补偿器的危害：许多 管系乃至直埋管系均布局成固定支架有细微热偏移的移动设计方案，在当然赔偿管系中，全部管系都参加赔偿形变，管道形变比较匀称，这类布局方法使管系性好，可信性高，而且能够降低应力。

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